大洋网讯 4月26日上午，广东省大宝山矿业有限公司7000吨铜硫选厂投料试产仪式在韶关市曲江区大宝山矿举行，这标志着华南地区最大最先进的铜硫选厂在韶关成功投产，预计可实现年销售总额10亿元、利润超1亿元。韶关市委书记莫高义、广东省广晟资产经营有限公司党委书记、董事长许光和广东省、韶关市多个部门，曲江区、翁源县领导出席投产仪式。

大宝山7000吨铜硫选厂设计生产能力为日处理原矿7000吨（最大日处理能力可达10000吨），每年可生产铜金属量1万吨，硫精矿、磁硫精矿共110万吨，同时回收副产矿和伴生资源，为华南地区最大最先进的铜硫选厂，预计可实现年销售总额10亿元、利润超亿元。

大宝山的资源得天独厚，是一座特大型多金属矿山，目前已经探明的资源储量，铜金属量50万吨、硫矿8000万吨，钨金属量7万吨，钼35万吨，同时槽对坑尾矿库还有铜硫资源800万吨、铁尾矿资源1200多万吨，按现行资源价格估算，经济价值在1000亿元以上。另据国内外地质专家的多次现场勘探估测，企业探矿权范围内还存在储量很大的矿产资源。正是由于大宝山矿资源储量的优势，经国土资源部、财政部审核通过，该矿被正式列为全国首批40家、广东省唯一一家“矿产资源综合利用示范基地”。

这次成功投产的7000吨铜硫选厂就是该资源综合利用示范基地的最重要的一个项目。也是大宝山矿响应国家推进供给侧结构性改革、实施创新驱动发展战略，谋划和布局企业未来发展的一大举措，是实现由黑色向有色，由单一回收到综合回收利用资源的战略转型之作。该项目投资16亿元，于2015年11月11日正式开工建设。

7000吨铜硫选厂采用的新技术大幅降低了原矿的入选品位，入选铜、硫品位由目前的0.7%、24%下降到0.38%、18%，可盘活低品位铜硫矿2800万吨，并为回收伴生钨创造条件。同时采用的“粗破+半自磨+球磨”的破磨流程、“浮选机+浮选柱”的机柱浮选流程、“磁—浮—磁”工艺流程和选矿全流程自动化控制系统等流程（系统）均达到国内领先水平，可望大幅提升选厂的选矿回收率。

据介绍，7000吨铜硫选厂项目在设计之初就优先了考虑环保、节能等问题。大宝山矿对选厂选址和布局、精矿运输方式、尾矿输送及排放方案及尾矿库回水方案进行了详细比较和论证，形成了最合理、最环保、最节能方案。7000吨铜硫选厂利用凡洞村尾矿库作为生产水源，选矿废水在凡洞村尾矿库澄清后回用于选矿。整个项目生产工艺流程生产废水不外排，进行回用，实现废水“零”排放。

大宝山矿原有的中铜选厂日处理原矿仅2000吨，新的铜硫选厂选矿设备按大型化、智能化发展要求配置，选厂的日处理原矿能力达到7000吨，最大处理能力可达10000吨，其设备和处理能力在华南地区有色金属行业中为最大规模。同时，在选矿自动化方面，该项目采用了先进的全流程智能自动化控制系统，有助于进一步稳定工艺生产过程并提高工艺技术指标，降低一线工人的劳动强度，提高维护管理质量，提高整体工作效率，实现效益最大化。

（广报全媒体记者卜瑜通讯员陈建澄摄影报道）