此次检修时间紧、任务重，特别是处在防疫期间，又有外委队伍参加，对于选矿部而言是一场从未有过的考验。为了确保此次检修工作安全有序，及时保质保量地完成，选矿部组织召开检修动员大会，并成立选矿部检修协调工作组，对检修工作进行精心部署。检修期间，选矿部一边做好检修人员疫情防护措施，一边采取部门领导分片区负责、车间领导跟班、重点项目专人跟班作业等措施，确保了检修的进度和质量。同时，安全科做好检修前的安全交底和安全培训工作，每天24小时安排人员现场跟踪检查，让安全覆盖设备检修的每一时刻、每一环节。

检修项目共有131项，包括破碎机更换、缓冲矿仓维护、药剂系统管道改造、维修浮选机和过滤机以及其他零星维修项目和设备保养等等，重点项目是更换半自磨机衬板。在检修过程中，选矿部首次使用了高科技设备液压螺栓冲和悬臂吊起重机。液压螺栓冲使用之后，避免了需用纯人工推动六七百公斤的圆钢来拆卸筒体螺丝，提升了检修工作效率，而且降低了职工的劳动强度和安全风险。而增加一台悬臂吊起重机，减短了机械手设备伸缩平台进、出输送衬板的时间，提高了衬板的安装效率，144块衬板安装仅用3天就完成，加快了检修进度。

此次检修安全、高效、高质量的完成，为下阶段选厂稳产高产和实现全年生产经营目标打下了坚实的根基。

图文：汪 虹

编辑：林文敬

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