大宝山硫精矿输送管道全长6.8公里，海拔落差高达411米，管内压力保持在8500Kpa。矿浆在输送过程中可能会爆管泄漏，污染周边环境。为此，硫精矿车间每天都要对输送管道进行巡检，风雨无阻。但人工巡查工作强度大，覆盖时间有限，而且在巡管过程还存在安全风险。面对这一问题，电控车间敢于担当、主动作为，提出在硫精矿输送管道潜在风险最大的一、二号桥架上增设输送管道监控系统，通过技术手段守护绿水青山。

自行设计，严控成本关

电控车间积极响应公司“过紧日子”号召，制定出最优方案，确保建设成本和运营成本最低化。一是“精确”，他们利用摄像头对现场进行查看、标定，用皮尺把电缆、网线、光纤等所需线路长度精确到米，以实现使用最少的设备、材料做到全方位的监控；二是“巧妙”，把摄像头支架设计成可灵活伸缩的支撑杆，极大地方便了摄像头的安装、维护工作，不仅保障了作业安全，而且大大降低了日常维护成本；三是“节约”，对照明线路设置了时控开关，减少了日常监控照明的用电支出。据估算，其中技改项目的设备、材料费用就节约了万余元。

技术人员在现场多次定位，以求最优安装位置

精益求精，严把质量关

光纤熔接是此次技改项目的重点环节，这既是技术活，又是精细活。为了加快工程进度，技术人员顶着炎炎烈日，不顾酷暑，在架桥上聚精会神地熔接作业，他们小心翼翼地剥除光纤涂面层、清洁裸纤，认真谨慎地为熔纤机设置好最佳参数。在熔接过程中，他们目不转睛地仔细观察是否会产生气泡，有过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，并及时做出研判和处理，同时对合格的光纤进行科学盘纤。一个流程下来，他们经常双脚麻痹，但也不肯停下休息，而是继续下一个光纤熔接。由于是户外作业，几天下来，他们皮肤都晒得黝黑，却丝毫不影响他们奋斗不止的工作热情。

技术人员在进行紧张的熔纤作业

加紧调试，严抓进度关

基建施工一结束，技术人员便立即着手调试。他们利用专业设备把光纤、网线串在一起，组成一个局域网，并与硫精矿车间、DCS房实现数据交换；与此同时，他们设置相应专业参数，对摄像头的角度、高度进行精确调整，确保一、二号桥架监控无死角。在电控车间技术人员的不懈努力下，6月23日下午5时，硫精矿车间值班室实现了对一、二号桥架远程在线监控。

新增监控系统实现对一、二号桥架的全方位监控

新增监控系统经过四十天的试运行，故障率低，运行稳定，完全达到设计要求，目前已正式移交给硫精矿车间。该项目不仅大大减轻了巡管人员的工作量，而且使潜在风险最大的一、二号桥架实现了全天候24小时监控，提高了环保安全系数，守护了绿水青山。

图文： 刘营华

编辑： 文 闻 汪 虹

责编： 林文敬

主编： 陈建澄