连日来，选矿部铜精矿车间积极响应公司过“紧日子”的号召，深挖内潜，开展多项降本活动，促进降本增效工作取得实效。

加强维护保养，提高设备开机率

选矿部铜精矿车间目前有4台钩机、3台装载机，承担着铜硫选厂铜精矿配矿以及铜精矿、磁硫精矿和部分硫精矿出厂等各项工作。随着铜精矿产量的不断提升，车间配矿压力日趋增大，为确保配矿设备的开机率和完好率，铜精矿车间紧密结合选厂生产安排和公司出厂计划，加强了配矿设备的日常维护保养，坚持每天在设备开机前，提前做好设备检查和保养，使用后及时做好清洗，并对设备维修检修数据进行全面统计、分析。

强化修旧利废，善于变废为宝

铜精矿车间持续开展“挖潜增效不放过一点一滴，降本降耗不小看一分一厘”活动，充分调动了车间职工投身“降本增效”工作的积极性、主动性。通过制定各项规章制度，车间建立健全材料领用台账，实行内部定额控制，加强了员工管理和现场精细化管理，自觉做好生产过程材料消耗和自我控制工作。车间还坚持“能用不领新、能修不舍弃”的基本理念，千方百计挖掘“修旧利废”潜能，降低材料成本投入：设立废旧物资回收储修点，按照可直接利用、可修复使用、可改造使用等类别，分类登记造册，建立台账，给员工日常修复材料提供便利；对回收铲斗进行整形复用，今年以来累计修旧费用34.87万元，减少新品投入18万元，并对钩机装载机变形铲斗进行人工重新整合，达到复用标准后重新投入生产，节省资金投入5万元。

科学调配安排，发挥最大效用

针对车间人员少、任务重的难题，铜精矿车间根据工作实际性质，明确工作目标、细化工作内容，将工作任务指标分解到各个班组，并建立责任追究机制，对完不成任务的班组给予通报批评。对于需求时间紧、工作量大的任务，铜精矿车间合理调整劳动组织架构，打破岗位、工种界限，进行“集中作战”，并推行“一职多能”制，让每名员工都通过磨炼成长为“多样能手”，积极投入到工作中来，从而切实提高工作效率，为助力完成年度生产目标筑牢人才基础。

图文：刘慎炎

编辑：文 闻

责编：林文敬

主编：陈建澄