选矿部贯彻落实公司“过紧日子”系列工作要求，持续深挖潜能，激发内部创新，调动全员积极性、能动性，通过小革新、小改造、小发明等写就“降本增效”大文章，为铜硫选厂的高质量发展注入强劲动力。

铜硫选厂的硫浮选作业需通过添加浓硫酸对硫矿物进行活化，原先添加浓硫酸采用的是淋撒方式，即把硫酸添加管穿过4#搅拌桶盖板，使浓硫酸淋撒在矿浆面上，并通过现场的球阀调节控制浓硫酸添加量。这种添加方式，对硫的活化效率不高，容易产生二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体和酸雾，其安全性和灵活性较低。

针对硫浮选作业存在的上述问题，磨浮车间技术人员通过反复勘查，认真分析，并结合外出考察所得经验，探索总结出一种安全有效的加酸方式。在8月份检修期间，技术人员对4#搅拌桶的硫酸添加管进行改造：使用一根陶瓷管伸进矿浆，然后把加酸管伸入陶瓷管内一小节。经改造后，浓硫酸通过小酸管加入4#搅拌桶内，与矿浆接触所产生的酸雾只会在陶瓷管内存在，不会扩散出来。同时，他们还新增了电动调节阀和流量计，可以通过电脑设备远端调节浓硫酸流量，以及反馈浓硫酸的实际流量。

该项改造应用于生产实际已两个多月，大幅提升了浓硫酸使用时的安全性和便利性，显现出独特的技术“魔力”，取得了明显效果：不仅提高了硫的活化效率，还提高了硫的回收率6.94%，同时降低了浓硫酸用量和黄药用量（可节约药剂成本523.39万元/年），增加硫精矿产量4.82万吨/年，新增经济效益达856.86万元/年。

图文：汪小平

编辑：文 闻

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主编：陈建澄