选矿部硫精矿车间过滤机班（以下简称过滤机班）主要负责对硫精矿浆进行固液分离、脱水干燥等工作，是硫精矿车间的核心班组，去年累计过滤硫精矿近百万吨，实现了稳产高产，在第十届二次职工代表大会暨工会会员代表大会上获得2020年度争先创优劳动竞赛“先进班组”称号。

夯实安全基础 兢兢业业保生产

过滤机班所负责的工作区域机台设备较多，其中30m浓密机1台，大小机械泵20多台。面对复杂的工作环境，该班组重点做好各项预防工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，确保班员之间互相配合、相互监督。班员们扎根一线，在三班倒的作业过程中，每天要对8层楼高的浓密池进行10余次的巡查，检查浓密机油压、各部位润滑度，确保设备正常运转，并认真巡检山边沉淀池、回水池旁滤液水沉淀池等各类水池。同时，定期对机台进行保养，做好机台卫生清理等各项工作，期间他们还要负责配药、洗机等工作，一旦发现问题立即进行维修，全力保障设备正常运行。

强化团结意识 提升班组凝聚力

该班组坚持思想与行动一致，采取“当面锣、对面鼓”的办法直接交换意见、沟通思想，进一步强化班组凝聚力。为持续提升班组整体水平，过滤机班在选矿部负责人的指导下，采取“一帮一”的方法，即一名老工人带一名新工人。老工人根据多年累积的实操经验，教导新工人在短期内熟练掌握岗位操作要领，使其能在第一时间解决突发问题；新工人充分发挥青年人头脑灵活、勤思好学的特点，及时把书本知识运用到实际工作中，和老工人默契配合、优势互补，不断摸索出更加行之有效的操作要领，共同助推车间生产创造新业绩。

围绕降本增效 创新技术攻难关

该班组在去年围绕“降本增效，人人有责”的原则，一方面自觉将操作精细化，并加大设备巡查保养力度，大大降低设备的故障率，全年降低维护成本约80万元；另一方面，对班员材料领用也进行了严格控制，杜绝浪费，并对旧的陶瓷板进行挑选与清洗后存放备用，全年减少材料消耗20万元。

去年，班员们在工作时发现反冲洗水压力时大时小，导致原有泵体管道经常飞出。为此，他们仔细分析问题后，将管路改为不锈钢管再直通接一个高压硬管，改造后的管道再未出现过水管飞出现象，还直接提高了开机率。同时，他们为管道泵加装了变频器，大大降低了因水压过大导致陶瓷板爆板的概率，降低了生产成本数万元。为了严控硫精矿水分，过滤机班自觉加大巡查机台力度，并通过监控设备时刻关注每台陶瓷过滤机的过矿情况。他们根据过滤板的实际效果，及时调整洗机过程，并通过延长洗机时间、把自动清洗模式改为手动清洗模式等措施，延长了陶瓷板的使用寿命，有效降低了硫精矿水分，节约成本达60万元。

驽马十驾，功在不舍。在下一步的工作中，选矿部硫精矿车间过滤机班将继续执行更高的生产标准，弘扬劳模精神与劳动精神，开拓创新、追求卓越，为公司硫精矿生产工作谱写更加绚丽的篇章。

编辑： 文 闻

责编： 林文敬

主编： 陈建澄