12月26日，选硫工艺升级改造项目施工现场传来喜讯，项目试浆生产一次性取得成功，稠密的硫精矿浆顺利经过3台陶瓷过滤机脱水产矿，标志着公司在自主科创项目上又一次取得新突破。

选硫工艺升级技术改造项目包括选硫管道优化、新建含3台陶瓷过滤机厂房、45m浓密机改造。项目完成后，将彻底解决硫过滤能力不足、含水偏高问题，提升硫实际回收率，提高硫精矿产量和质量，大幅度减轻硫精矿车间的安全环保压力。

年初，公司党委在推进“十四五”发展规划时就将选硫工艺升级技术改造项目确定为年度重点工程项目，秉持“质量是企业的立身之本、技术是企业的生命之线”的理念，精心谋划项目建设，并提出了系列科学指导意见。

总工程师蔡建龙亲自挂帅，指导编制施工网络计划，倒排工期，把控关键施工节点；设备工程部迅速组织精干力量成立项目特护小组，直面时间紧、任务重、要求高等考验，不断统筹协调、梳理流程，于8月份进行工艺设计、9月份敲定工艺、建筑、结构方案，全力以赴抓落实、争分夺秒抢工期。

设备工程管理部的干部职工每日在现场蹲点值勤，有效排除安全消防隐患；项目特护小组把工作会议开在施工现场，及时发现、及时化解各类难点与症结，持续优化重点方案，精细化完成二级泵房迁移拆除、Φ45周边传动浓密机安装及改造、周边道路回填及新建挡墙、车间堆场及过滤厂房安装等繁重任务；选矿部、营销部、经济技术开发中心等部门紧密配合、协同发力，为项目中的施工环节对接、设备备件供应、新旧配电系统切换等工作提供大力支持，加快了项目进度。

最终，经过86天紧锣密鼓的攻坚克难，项目的陶瓷过滤机厂房建设、选硫管道优化、浓密机改造等主体工程全部完成，彰显了“爱岗敬业、精益求精、追求卓越、创新业绩”的宝山工程队伍形象，并为公司明年生产创造更大效益、实现第一季度“开门红”奠定了良好基础。

图文：张健华 卢 杰 黄鑫敏

编辑：文 闻

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主编：陈建澄