点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。近期，选矿部与相关部门单位通力合作，拓展节能降耗新思路，实施铜硫选厂空压机系统节能改造项目，取得明显成效。

据了解，铜硫选厂压风机房原安装有两台螺杆式空气压缩机和一台变频螺杆式空气压缩机，三台空压机均属高能耗产品，长期使用后已出现运行效率较低状况，且维护成本高昂。

为破解这一难题，选矿部统筹谋划，牵头联系设备工程管理部、生产部深度挖潜，紧紧扭住“技改攻关”的牛鼻子，外出考察学习、密切联系合作单位，选定最佳改造方案。机械副总工程师、选矿部部长刘群带领技术骨干深入一线，多次把方案研讨会议开在生产现场，理清环节，采用合同能源管理模式，针对性地把空压机主机负荷电能、转动惯量负载、用气设备压力需求等数值详细记录在册，反复讨论、客观判定，进一步把方案优化完善到位。

改造方案一经敲定，选矿部火速划定项目范围，与合作单位一起拆卸部分旧设备，装设全新的TPM-280A型永磁变频螺杆空压机，并对相关零部件进行检修更换。经安装调试，新的节能空压机正式投入铜硫选厂的浮选柱供气系统内运行。

自空压机系统节能改造项目投入使用以来，为铜硫选厂提供了稳定可靠的气源，还大幅降低日常耗电和维护成本。截至9月初，已累计节电约100万kW·h，实现节能效益约7万元。目前，该项目的主要设备运行稳定，预计每年可节约维护费、材料费等达24万元以上，项目“降本增效”目标已初步达成。

图文：郑滢婷

编辑：文 闻

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主编：陈建澄