“经过设备技改，实现了每小时节电135千瓦，这样算下来每年可为公司节约电费70多万元！”近日，设备工程管理部与选矿部联合发力，成功完成了铜硫选厂的3#、4#鼓风机的专项技改，设备工程管理部的抄表人员现场算起了一笔可观的“经济账”，见证该技术改造工作的显著成效。

据悉，选矿部原先使用的离心鼓风机存在能耗高、维护保养成本高、噪音大、易喘振等缺点，不利于整体的设备设施科学管理。为深入贯彻落实党的二十大报告中所提出的“实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用”的重要论述，顺利达成公司贯彻落实省委“1310”具体部署工作方案中的科技创新“大增效”行动目标，上述两个部门迅速成立专班工作小组，决定对鼓风机实施“节能技术改造”项目。

在公司总工程师蔡建龙的统筹指挥下，专班工作小组在施工前期认真做好相关调研计划，组织相关部门技术人员前往先进的鼓风机生产企业、设备使用单位进行深入考察和调研，找准技改的关键切入点，全面比对各节能单位所提交的改造方案，及时签订项目合同，审查和明确施工图纸。为确保公司生产环节正常运行，工作小组会同相关节能施工单位进场后，采用渐进式的科学作业手法，挂图作战、以点带面，把握电子系统的优化设计细节，充分备齐各类零部件，深入分析鼓风机的流量、压力和温度等参数，分批次进行安装，同时做好安全协调和场地管理，经过四个月的攻坚克难，确保2台鼓风机顺利完成了安装调试。

截至目前，2台鼓风机机组运行正常，均能满足生产工艺要求。据统计，鼓风机改造前的平均耗电量为每小时569千瓦，改造后，平均耗电量为每小时435千瓦，节电量为每小时135千瓦，年节电量约为110万千瓦，大大降低了电力费用，切实达到节能减排、降低能耗、节约生产成本的目的。

图文：黄雄彬

编辑：文 闻

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主编：陈建澄